前言：5.2牌号定义产品的牌号是按照下列给出的次序组成：B公称厚度(mm)的 100 倍用于表示无取向电工钢类型的字符，其中A、WW：普通型AR
5.2牌号定义产品的牌号是按照下列给出的次序组成：B公称厚度(mm)的 100 倍用于表示无取向电工钢类型的字符，其中
A、WW：普通型
AR：消除应力退火型
AH、WH：型
（注：普通型 WW、型 WH 产品牌号可以使用至 2025 年底）
比总损耗名义值 P1.5/50(W/kg)的 100 倍
宝钢英文名称 Baosteel 的首字母（可缺省）Q/BQB 480－2021
3
示例 1：
B35A210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型无取向电工钢，比总损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg；
示例 2：
B35AR300 表示公称厚度为 0.35mm 的消除应力退火型无取向电工钢，比总损耗名义值 P1.5/50为
3.00W/kg；
示例 3：
B35AH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。
示例 4：
35WW210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型 WW 无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg。
示例 5：
35WH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型 WH 无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。
5.3 绝缘涂层的分类和代号
绝缘涂层的分类和代号应符合表2的规定。
表 2 绝缘涂层的分类和代号
绝缘涂层种类
代号
特征
半有机薄涂层
A
改善冲片性，并有良好的焊接性
半有机厚涂层
H
冲片性好，层间电阻高
半有机无铬薄涂层
K
涂层中不含铬，具有良好的焊接性
半有机无铬厚涂层
M
涂层中不含铬，具有良好的绝缘性能
半有机无铬极厚涂层
J
涂层中不含铬，具有极好的绝缘性能
半有机无铬超厚涂层
L
涂层中不含铬，具有极高的绝缘性能
自粘接涂层
Z
涂层中不含铬，固化后具有良好的粘接性能，铁心固定强度大
6为了克服高速工具钢的缺点，提高使用寿命，重载冲裁模具可选用降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V（6W6）和以高速钢成分为基础，添加少量的其它元素构成的高强韧性模具钢—基体钢，如65Nb钢、LD钢、12AL钢、CG-2钢等等。o5Cr4V(6W6)钢为高强韧性高速钢，由于降低了碳化物的含量和分布均匀性，使其在保持硬度和耐磨性的同时，抗弯强度、冲击韧性和塑性都有显著提高，虽然耐磨性略低，仍可用低温氮碳共渗提高表面硬度和耐磨性。云南玉溪钢铁公司轧钢厂花巨资从国外引进穿水冷却装置，在使用过程中发现有如下问题：轧制过程中管路复杂，采用多排管道供水，调整时极不方便；在轧制小规格产品时，每天在穿水位置堆钢达10次左右，故障率高，同时轧制时易产生阴阳面，产品易弯曲，在冷床上出现乱钢现象，无法收集。为帮助玉溪钢铁公司解决难题，合肥东方对其轧钢穿水冷却装置进行了以下改造：穿水装置中心高度保持不变，旁通辊道作适量修改，液压与气动结构不变，后线距作适当更改，芯部由喷管式结构改为湍流管结构；将原机架上方的喷管及其外箱全部拆除，重新设计湍流管式的安装方式和方法，湍流管式穿水管进水管和水反扑采用金属软管和快换接头方法进行连接，水、气压力及流量根据穿水轧制工艺确定；切分穿水装置芯部原来采用喷管式结构，现改造为湍流管结构，同时更改水泵电机以及相关的电缆、基建等。
一般要求
6.1 生产工艺
产品的生产工艺和化学成分由制造方决定。
6.2 供货形式
6.2.1 产品以卷供货，简称钢卷。钢卷的重量应符合订货要求，卷重一般 3～10 吨，特殊卷重应在订
货时协商并在合同中注明。
6.2.2 钢卷通常以切边状态交货。用户有特殊要求时，应在订货时协商并在合同中注明。
6.2.3 钢卷内径应在 500mm～520mm 范围内，推荐钢卷内径为 508mm。
6.2.4三种试验钢均采用两阶段轧制，两阶段开轧温度为900℃，终轧温度为830℃，轧后以冷速75.5℃/s冷却至670℃，空冷8s后，立刻快速冷却至200℃左右。三种成分的控轧控冷工艺相同，热轧后截取拉伸试样检测力学性能。采用低终轧温度以及轧后三段式冷却工艺，C-Mn钢、添加Nb-Ti钢和添加Nb-Ti-Cr钢均可得到铁素体和马氏体双相组织。C-Mn钢抗拉强度高于580MPa，Nb-Ti钢和Nb-Ti-Cr钢抗拉强度超过700MPa，伸长率均高于20%，屈强比低于0.7。
钢卷应由同一宽度的钢带连续、紧密卷绕，卷的侧面应尽量平直，自重下不塌卷。
6.3
交货状态
钢带以最终退火并两面涂敷绝缘涂层的状态交货。
6.4
表面质量
6.4.1 钢带表面应光滑清洁，无油脂，无锈渍，无影响使用的缺陷。
6.4.2 钢带表面允许存在不影响材料正常使用的在厚度偏差允许范围内的基板缺欠、绝缘涂层缺欠，v(t)=v是t的点火阈值,表示只有变迁的前集的可信度均超过阈值的变迁才可发生,u、v为实数且u,v∈[,]。其中,前集为空的库所对应的命题称为质命题,表示可以作为一个故障单位的命题。后集为空的库所对应的命题为故障检测到的故障现象。在用于故障诊断的模糊行为PETRI网中,通过比较产生同一故障现象的不同原因分支的可信度来缩小故障诊断的范围,确定诊断的先后次序。所以网中的概率不需十分,只要求概率数据具有局部性,不必具有全局特性。
如轻微划伤、色差、辊印、斑纹等缺欠。Q/BQB 480－2021
4
6.5
剪切适应性
钢带应便于进行剪切或冲压 ,以保证在任何位置将钢带剪切成通常的形状。
7 技术要求
7.1 磁性能
在 6.3 条件下提供的产品的磁性能应符合表 3 和表 4 的规定。时效后的磁性能要求，由供需双方在
订货时协商，并在合同中注明。
表 3 普通型 A、消除应力退火型 AR、型 AH 产品磁性能和技术特性
宝钢硅钢片宝钢硅钢片65W470武钢矽钢片10kg起售B50AH350
上述钢种由于严格控制了碳、硫、磷含量，焊接性明显改善。在国外超临界和特临界锅炉已逐步推广应用，取得了可观的经济效益。力容器用钢的新发展近年来，压力容器用钢的发展与锅炉用钢不同，其主攻方向是提高钢的纯净度，即采用各种先进的冶炼技术，限度地降低钢中的有害杂质元素，如硫、磷、氧、氢和氮等的含量。这些冶金技术的革新，不仅明显地提高了钢的冲击韧性，特别是低温冲击韧性，抗应变时效性、抗回火脆性、抗中子幅照脆化性和耐蚀性，而且可大大改善其加工性能，包括焊接性和热加工性能。65W470划痕（刮伤、擦伤）特征：钢材表面有局部或断续的沟痕，一般呈直线或弧形。产生原因：进口、出口导卫加工安装不当或轧件运送设备刮伤；轧件脱槽不利。预防措施：正确加工、安装、使用进出口导卫设施；轧件运送设备和运行场所应整洁圆滑。凹坑特征：钢材表面有局部周期性或无规律的凹下缺陷。产生原因：轧制孔型有凸块或粘附有氧化铁皮；钢材表面无根结疤的脱落；外来金属物品代入孔型经轧制脱落后形成。预防措施：孔型冷却水应干净，水量应充足；钢坯质量合格；生产环境无杂物。
B50AH350为了改善冷却问题，有必要将原4个方向冷却增加到6个方向冷却，对喷嘴布置方式重新调整。3连铸钢水温度的控制对存在芯部裂纹的CM69、Q345E等高Mn、高Al钢种炉号进行统计分析，主要为中间包前两炉，其过热度控制比较高。产生芯部裂纹的主要原因有：该类钢种铝含量比较高，钢水流动性比较差，生产班组为避免出现中间包水口絮瘤问题，人为高控开浇炉和中间包第二炉钢水过热度;在高过热度情况下，采取降低拉速操作，连铸二冷比水量相对较大，铸坯表面温度低，而凝固末端的芯部钢水仍然是高温区域，内外温差梯度较大，中心部位处于高温脆性区域，在热应力的作用下产生了芯部裂纹。4末端电磁搅拌参数的优化在外方调试设备期间，按其提供的末端电磁搅拌参数生产425Mn钢，铸坯低倍存在白亮带问题。为了消除白亮带缺陷，针对不同钢种对连铸的配水、过热度、拉速和末端电磁搅拌等工艺参数进行综合、系统地优化，最终消除了较宽、较重的白亮带缺陷。陷淮钢引进DANIELI公司的特殊钢大圆坯连铸机工艺装备性能优良，产品质量满足保证值要求。保护渣造成的圆坯渣沟问题，通过改进保护渣性能完全得到消除。
宝钢硅钢片65W470武钢矽钢片10kg起售B50AH350B50AH350武钢矽钢片10kg起售65W470与成熟的AOD转炉工艺比较，GOR转炉的配气系统占地面积比较大，每一个炉子的配气系统的栅栏内面积为18m×6m。配气系统的流量计、压力表、阀门、阀门控制器均为通用产品，可以根据施工设计的订货清单在市场上订购，也可以由专业生产公司成套供应。AOD转炉则有自己的专用阀门和控制器。GOR转炉自动控制系统的PLC可编程序控制器、编程器、工业控制机等硬件均由用户按照施工设计的选型表提供的具体型号在市场上购买。
4氧化脱碳敏感性模具在加热过程中，如果产生氧化、脱碳现象，就会改变模具的形状和性能，影响模具的硬度、耐磨性和使用寿命，招致模具早期失效。有些钼含量高的模具钢，由于容易氧化、脱碳，有一段时间限制了其推广应用，直到热处理工艺装备发展以后，采用特种热处理工艺（如真空热处理，可控气氛热处理、盐浴热处理等）以后，能够避免氧化、脱碳，这类模具钢，才顺利得到推广应用。钼基合金虽然具有极为的高温性能，但是由于在高温下极易氧化，严重地限制了其应用范围。武钢矽钢片10kg起售B50AH35065W470宝钢硅钢片宝钢硅钢片65W470武钢矽钢片10kg起售B50AH350