前言：5.2牌号定义产品的牌号是按照下列给出的次序组成：B公称厚度(mm)的 100 倍用于表示无取向电工钢类型的字符，其中A、WW：普通型AR
5.2牌号定义产品的牌号是按照下列给出的次序组成：B公称厚度(mm)的 100 倍用于表示无取向电工钢类型的字符，其中
A、WW：普通型
AR：消除应力退火型
AH、WH：型
（注：普通型 WW、型 WH 产品牌号可以使用至 2025 年底）
比总损耗名义值 P1.5/50(W/kg)的 100 倍
宝钢英文名称 Baosteel 的首字母（可缺省）Q/BQB 480－2021
3
示例 1：
B35A210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型无取向电工钢，比总损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg；
示例 2：
B35AR300 表示公称厚度为 0.35mm 的消除应力退火型无取向电工钢，比总损耗名义值 P1.5/50为
3.00W/kg；
示例 3：
B35AH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。
示例 4：
35WW210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型 WW 无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg。
示例 5：
35WH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型 WH 无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。
5.3 绝缘涂层的分类和代号
绝缘涂层的分类和代号应符合表2的规定。
表 2 绝缘涂层的分类和代号
绝缘涂层种类
代号
特征
半有机薄涂层
A
改善冲片性，并有良好的焊接性
半有机厚涂层
H
冲片性好，层间电阻高
半有机无铬薄涂层
K
涂层中不含铬，具有良好的焊接性
半有机无铬厚涂层
M
涂层中不含铬，具有良好的绝缘性能
半有机无铬极厚涂层
J
涂层中不含铬，具有极好的绝缘性能
半有机无铬超厚涂层
L
涂层中不含铬，具有极高的绝缘性能
自粘接涂层
Z
涂层中不含铬，固化后具有良好的粘接性能，铁心固定强度大
6去应力退火去应力退火是将工件加热到Ac1以下的适当温度，保温一定时间后逐渐缓慢冷却的工艺方法。其目的是为了去除由于机械加工、变形加工、铸造、锻造、热处理以及焊接后等产生的残余应力。去应力退火工艺曲线。不同的工件去应力退火工艺参数见表C。去应力退火的温度，一般应比最后一次回火温度低2~3℃，以免降低硬度及力学性能。对薄壁工件、易变形的焊接件，退火温度应低于下限。低温时效用于工件的半加工之后（如粗加工或次精加工之后），一般采用较低的温度。钢的分类钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种：按品质分类普通钢（P≤.45%，S≤.5%）优质钢（P、S均≤.35%）**优质钢（P≤.35%，S≤.3%）按化学成份分类碳素钢：a.低碳钢（C≤.25%）；中碳钢（C≤.25～.6%）；高碳钢（C≤.6%）。合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；中合金钢（合金元素总含量＞5～1%）；高合金钢（合金元素总含量＞1%）。
一般要求
6.1 生产工艺
产品的生产工艺和化学成分由制造方决定。
6.2 供货形式
6.2.1 产品以卷供货，简称钢卷。钢卷的重量应符合订货要求，卷重一般 3～10 吨，特殊卷重应在订
货时协商并在合同中注明。
6.2.2 钢卷通常以切边状态交货。用户有特殊要求时，应在订货时协商并在合同中注明。
6.2.3 钢卷内径应在 500mm～520mm 范围内，推荐钢卷内径为 508mm。
6.2.4不锈钢带材生产工艺流程如下：1）热轧带钢：电炉或转炉－精炼炉（AOD或VOD或RH-OB）－连铸－检查修磨（需要时）－热带轧制－酸、碱洗－热处理－热轧带钢成品。冷轧带钢：冷轧带坯－连续退火和酸洗或收卷和切边－或（冷轧－修磨）－冷轧－连续退火和酸洗或光亮退火－或（冷轧－连续退火和酸洗或光亮退火）－精轧－精整－冷轧带成品。种的发展趋势3.1节镍型不锈钢Ni系不锈钢目前占世界不锈钢产量的2/3，我国占8％左右。
钢卷应由同一宽度的钢带连续、紧密卷绕，卷的侧面应尽量平直，自重下不塌卷。
6.3
交货状态
钢带以最终退火并两面涂敷绝缘涂层的状态交货。
6.4
表面质量
6.4.1 钢带表面应光滑清洁，无油脂，无锈渍，无影响使用的缺陷。
6.4.2 钢带表面允许存在不影响材料正常使用的在厚度偏差允许范围内的基板缺欠、绝缘涂层缺欠，一座3t转炉吹炼时间不到2min，包括辅助工作时间在内，一共不超过1h。（ii）品种多、质量好纯氧顶吹转炉既能炼普通钢，也能炼普通低碳钢。如首都钢厂采用这种方法成功地试炼了一百多种钢材。由于用纯氧吹炼，钢中氮、氢等有害气体含量较低。（iii）基建投资和生产费用低纯氧顶吹转炉的基建投资相当于同样生产量的平炉车间的6～7％，生产费用也低于平炉。目前纯氧顶吹转炉随着氧枪的多孔喷头的研制成功，大大提高了单位时间内的供氧量，并由于操作技术上的革新（，用电子计算技术来调节、控制冶炼过程），不论转炉容量的大小，吹炼时间基本上相差不多，即使3t转炉，净吹氧时时也可缩短到12min左右。
如轻微划伤、色差、辊印、斑纹等缺欠。Q/BQB 480－2021
4
6.5
剪切适应性
钢带应便于进行剪切或冲压 ,以保证在任何位置将钢带剪切成通常的形状。
7 技术要求
7.1 磁性能
在 6.3 条件下提供的产品的磁性能应符合表 3 和表 4 的规定。时效后的磁性能要求，由供需双方在
订货时协商，并在合同中注明。
表 3 普通型 A、消除应力退火型 AR、型 AH 产品磁性能和技术特性
宝钢硅钢片宝钢硅钢片B50AH1000武钢矽钢片10kg起售35WH300
GB/T9112～9124-2《钢制管法兰》标准、HG2592～2635-1997《钢制管法兰、垫片、紧固件》标准、SH346-1996《石油化工钢制管法兰》标准、JB/T74～86.2-1994《管路法兰》标准、JB/T47～477-2《压力容器法兰》标准、铸铁管法兰标准、铜合金及复合法兰标准。钢制管法兰》标准包括了国内常用的钢制管法兰、铸铁管法兰、铜合金及复合法兰和管法兰连接用紧固件，函盖了国标、化工、石化、机械以及压力容器五大行业上百种法兰，采用了迄今为止的国家GB/T9113.1-2平面、突面整体钢制管法兰、GB/T9113.2-2凹凸面整体钢制管法兰、GB/T9113.3-2榫槽面整体钢制管法兰、GB/T9113.4-2环连接面整体钢制管法兰、GB/T9114-2突面带颈螺纹钢制管法兰、GB/T9115.1-2平面、突面对焊钢制管法兰、、GB/T9115.2-2凹凸面对焊钢制管法兰、GB/T9115.3-2榫槽面对焊钢制管法兰、GB/T9115.4-2环接接面对焊钢制管法兰、GB/T9116.1-2平面、突面带颈平焊钢制管法兰、、GB/T9116.2-2凹凸面带颈平焊钢制管法兰、GB/T9116.3-2榫槽面带颈平焊钢制管法兰、GB/T9116.4-2环连接面带颈平焊钢制管法兰、GB/T9117.1-2突面带颈承插焊钢制管法兰、GB/T9117.2-2凹凸面带颈承插焊钢制管法兰、GB/T9117.3-2榫槽面带颈承插焊钢制管法兰、GB/T9117.4-2环连接面带颈承插焊钢制管法兰、GB/T9118.1-2突面对焊环带颈松套钢制管法兰、GB/T9118.2-2环连接面对焊环带颈松套钢制管法兰、GB/T9119-2平面、突面板式平焊钢制管法兰、B/T912.1-2突面对焊环板式松套钢制管法兰、GB/T912.2-2凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰、GB/T912.3-2榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰、GGGB/T9121.1-2突面平焊环板式松套钢制管法兰、B/T9121.2-2凹凸面平焊环板式松套钢制管法兰、GB/T9121.3-2榫槽面平焊环板式松套钢制管法兰、GB/T9122-2翻边环板式松套钢制管法兰、GB/T9123.1-2平面、突面钢制法兰盖、、、GB/T9123.2-2凹凸面钢制法兰盖、GB/T9123.3-2榫槽面钢制法兰盖、GB/T9123.4-2环连接面钢制管法兰盖。B50AH1000为了发挥大型高炉生产效率高的优势,需要从高炉的初步设计阶段就必须关注高炉的长寿化技术。从世界上大型高炉的运行实绩来看,大型高炉的服役时间明显要长于小高炉,目前服役最长的大型高炉是日本住友金属歌山厂的4号高炉(2700m3),不仅服役时间超过27年,而且单位炉容产铁也超过了15000t/m3。近年来日本所有新的大高炉均按照服役时间大于25年和单位炉容产铁超过15000t/m3为目标来进行设计。2生铁成本趋于合理大型高炉的建设属于大额投资工程,但是高炉投产后的炉况稳定、低耗的绩效使生铁成本日益趋于合理。
35WH300一般来说，这样的夹杂具有多相组成，且基本上是进入结晶器中的渣滴和耐火材料或造渣剂的微粒。依据组成不同而变化的多相渣夹杂在轧制中表现出不一样的变形。一些氧化物夹杂，形成带有尖的或纵向裂开端的粗糙线条，其组成元素的顺序为[Mn][Si][Al][Ca][S]，在轧制时会产生塑性变形。而另一些夹杂，氧化物为波浪形线条，其组成的元素顺序为[Ca][Si][Mn][Al][Ti][Mg][K][S]，该夹杂在轧制时不会产生变形。
宝钢硅钢片B50AH1000武钢矽钢片10kg起售35WH30035WH300武钢矽钢片10kg起售B50AH1000轧件堆钢故障轧件堆钢故障是指轧机间或轧机机组间轧件发生堆积后停滞不前的现象，称堆钢故障。、产生原因轧件来料尺寸、断面积过大；轧件本身存在表面或内部质量缺陷；轧辊孔型摩擦系数不够，造成轧件打滑；来料轧机秒体积流量大于受料轧机秒体积流量；电器控制系统有误或失控。自动活套系统机械运转部位或光电控制仪器安装有误、失控或失灵。、分析处理及预防措施调整来料尺寸面积，满足合理的连轧常数关系；动态严密监控轧件运行状况并及时调整；确保入炉钢坯质量；有质量缺陷的半成品轧件及时处理；定期检查各架轧机转数、活套系统和电器控制系统，确保运转设备和电控系统稳定正常。碳素结构钢由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPaQ235表示屈服点（σs）为235MPa的碳素结构钢。必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为D。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。Q235-AF表示沸腾钢。
只有近似牌号15Cr19Ni26Mo5Cu2钢，少数欧洲仪表厂商的关键材质采用94L不锈钢，E+H的质量流量计的测量管就是采用94L不锈钢，劳力士手表的表壳也采用94L不锈钢。、44C不锈钢。马氏体不锈钢、在可淬硬性不锈钢、不锈钢中硬度，硬度为HRC57。主要用于制作喷嘴，轴承，阀门的阀芯、阀座、套筒、阀杆等。、17-4PH不锈钢。马氏体沉淀硬化不锈钢，硬度为HR4，具有高强度、硬度和抗腐蚀性，不能用于高于3℃的温度。加工T1钢锻造工艺规范项目加热温度℃锻温度℃端温度℃冷却钢锭11~11515~1175~85空冷钢坯115~1112~1875~8空冷2预备热处理1锻后退火：加热温度75~77℃，保温1~2h，炉冷至55℃以下出炉空冷，退火后硬度≤197HBS。后等温退火：加热温度为75~77℃，保温1~2h，等温温度68~7℃，保温1~2h，，炉冷至55℃以下，出炉空冷，硬度≤197HBS。温回火（再结晶退火）：加热温度为65~7℃，保温2~3h，空冷（或炉冷），硬度≤197HBS。火：加热温度为8~85℃，空冷，硬度为255~321HBS。目的在于细化过热钢的晶粒、消除网状碳化物。制处理：加热温度为78~8℃，油冷；回火温度为6~68℃，炉冷或空冷，硬度为183~27HBS。目的在于提高在退火状态硬度低于183HBS钢材的切削加工性，以改善加工后表面粗糙度。武钢矽钢片10kg起售35WH300B50AH1000宝钢硅钢片宝钢硅钢片B50AH1000武钢矽钢片10kg起售35WH300